ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപയോഗങ്ങളും ഗുണങ്ങളും:

1. ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ് ഫർണസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചൂളയിലേക്ക് വൈദ്യുതധാര അവതരിപ്പിക്കാൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം.ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ താഴത്തെ അറ്റത്തുള്ള വാതകത്തിലൂടെ ശക്തമായ വൈദ്യുതധാര കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ ആർക്ക് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന താപം ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രിക് ചൂളയുടെ ശേഷി അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോഡുകൾ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഇലക്ട്രോഡ് ത്രെഡ് സന്ധികൾ വഴി ഇലക്ട്രോഡുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ മൊത്തം തുകയുടെ 70-80% വരും.

2. വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ചൂട് വൈദ്യുത ചൂളയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് വെള്ളത്തിനടിയിലായ താപ വൈദ്യുത ചൂളയാണ് പ്രധാനമായും ഫെറോഅലോയ്, ശുദ്ധമായ സിലിക്കൺ, മഞ്ഞ ഫോസ്ഫറസ്, മാറ്റ്, കാൽസ്യം കാർബൈഡ് മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചാലക ഇലക്ട്രോഡിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം ചാർജിൽ കുഴിച്ചിടുന്നതാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത, അതിനാൽ ചൂട് കൂടാതെ. വൈദ്യുത പ്ലേറ്റിനും ചാർജിനും ഇടയിലുള്ള ആർക്ക് വഴി ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നത്, നിലവിലെ ഹീറ്റ് ചാർജിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ചാർജിന്റെ പ്രതിരോധം വഴിയും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.ഓരോ ടൺ സിലിക്കണിനും ഏകദേശം 150 കിലോഗ്രാം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ ടൺ മഞ്ഞ ഫോസ്ഫറസിനും ഏകദേശം 40 കിലോഗ്രാം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ചൂളകൾ, ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നതിനുള്ള ചൂളകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഫർണസുകൾ എന്നിവയെല്ലാം പ്രതിരോധ ചൂളകളാണ്.ചൂളയിലെ സാമഗ്രികൾ ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ചൂടാക്കേണ്ട വസ്തുക്കളുമാണ്.സാധാരണയായി, ചാലകത്തിനുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ അടുപ്പിന്റെ അറ്റത്തുള്ള ബർണർ ഭിത്തിയിൽ ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചാലക ഇലക്ട്രോഡുകൾ തുടർച്ചയായി ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.

4. പ്രോസസ്സിംഗിനായി

ക്രൂസിബിളുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ബോട്ടുകൾ, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് മോൾഡുകൾ, വാക്വം ഇലക്ട്രിക് ഫർണസുകളുടെ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ധാരാളം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് മോൾഡുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി മൂന്ന് തരം സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഈ മൂന്ന് പദാർത്ഥങ്ങളിലെയും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഓക്സിഡേറ്റീവ് ജ്വലന പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കാർബൺ പാളിക്ക് കാരണമാകുന്നു.വർദ്ധിച്ച സുഷിരവും അയഞ്ഞ ഘടനയും സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്രധാനമായും പെട്രോളിയം കോക്കും സൂചി കോക്കും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൽക്കരി ടാർ പിച്ച് ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാൽസിനേഷൻ, ബാച്ചിംഗ്, കുഴയ്ക്കൽ, അമർത്തൽ, വറുക്കൽ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ, മെഷീനിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്.അവർ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകളിൽ ആർക്കുകളുടെ രൂപത്തിൽ വൈദ്യുതോർജ്ജം പുറത്തുവിടുന്നു.ചാർജ് ചൂടാക്കുന്നതിനും ഉരുകുന്നതിനുമുള്ള കണ്ടക്ടറുകളെ അവയുടെ ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സാധാരണ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഉയർന്ന പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, അൾട്രാ-ഹൈ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.