അൾട്രാ ഹൈ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ: സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ

കാൽസിൻഡ് കോക്കും പെട്രോളിയം കോക്കും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അതിന്റെ രൂപമാണ്

കാൽസിൻഡ് കോക്ക്: രൂപഭാവത്തിൽ നിന്ന്, calcined കോക്ക് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയും വ്യത്യസ്ത വലിപ്പവും ഉള്ള കറുത്ത ബ്ലോക്കാണ്, ശക്തമായ ലോഹ തിളക്കം, കാൽസിനേഷനുശേഷം കൂടുതൽ പെർമിബിൾ കാർബൺ സുഷിരങ്ങൾ.

പെട്രോളിയം കോക്ക്: കാൽസിൻഡ് കോക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇവ രണ്ടും തമ്മിൽ ആകൃതിയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസമേയുള്ളൂ, എന്നാൽ കാൽസിൻഡ് കോക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച്, പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ ലോഹ തിളക്കം ദുർബലമാണ്, കണികാ ഉപരിതലം കാൽസിൻ ചെയ്ത കോക്കിന്റെ പോലെ വരണ്ടതല്ല, സുഷിരങ്ങൾ calcined coke ന്റെ പോലെ കടക്കാവുന്നതല്ല.

ഗ്രാഫൈറ്റ് പെട്രോളിയം കോക്ക് (2)

കാൽസിൻഡ് കോക്കും പെട്രോളിയം കോക്കും തമ്മിലുള്ള രണ്ട് വ്യത്യാസങ്ങൾ: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും സൂചികയും

പെട്രോളിയം കോക്ക്: പെട്രോളിയം കോക്ക് എന്നത് വെളിച്ചവും കനത്ത എണ്ണയും വേർതിരിക്കുന്നതിന് ശേഷം ക്രൂഡ് ഓയിൽ വാറ്റിയെടുത്ത്, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള വിള്ളൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപാന്തരപ്പെടുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്.പ്രധാന മൂലക ഘടന കാർബൺ ആണ്, ബാക്കിയുള്ളവ ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ, സൾഫർ, ലോഹ മൂലകങ്ങൾ, ചില ധാതു മാലിന്യങ്ങൾ (വെള്ളം, ചാരം മുതലായവ) എന്നിവയാണ്.

കാൽസിൻഡ് കോക്കിന് ശേഷം: പെട്രോളിയം കോക്കിൽ നിന്നാണ് കാൽസിൻഡ് കോക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കാർബൺ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാൽസിനേഷൻ.കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കാർബൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയിലും മൂലക ഘടനയിലും മാറ്റങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര സംഭവിക്കും.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ ഭൂരിഭാഗം അസ്ഥിര വസ്തുക്കളും വെള്ളവും കാൽസിനേഷൻ വഴി നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.കാർബൺ വോളിയം ചുരുങ്ങൽ, സാന്ദ്രത വർദ്ധനവ്, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവയും ശക്തമാകും, അങ്ങനെ ദ്വിതീയ ചുരുങ്ങലിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലിൽ ഉൽപ്പന്നം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് കൂടുതൽ അനുകൂലമാണ്.

ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്

കാൽസിൻഡ് കോക്കും പെട്രോളിയം കോക്കും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം മൂന്നാണ്: അതിന്റെ ഉപയോഗം

കാൽസിൻഡ് കോക്ക്: മെറ്റലർജിക്കൽ, ഇരുമ്പ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഫെറോഅലോയ്‌ക്ക് കാർബറൈസർ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സിലിക്കൺ, കാർബൺ ഇലക്‌ട്രോഡ് എന്നിങ്ങനെ ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം ആനോഡും കാഥോഡും പ്രീബേക്കുചെയ്യുന്നതിന് കാൽസിൻഡ് കോക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പെട്രോളിയം കോക്കിലെ സൂചി കോക്ക് പ്രധാനമായും ഹൈ പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്പോഞ്ച് കോക്ക് പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സമീപകാല പോസ്റ്റുകൾ

നിർവചിക്കാത്തത്