ഗ്രാഫൈറ്റിന് മറ്റ് ലോഹ സാമഗ്രികൾ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്മെറ്റീരിയലുകളുടെ യഥാർത്ഥ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ മെറ്റീരിയലിന് പലപ്പോഴും ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്ന സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അടിസ്ഥാനമാണ്, പക്ഷേ പ്രധാന നാല് മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

ഒരേ ശരാശരി കണിക വലിപ്പമുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക്, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി ഉള്ളതിനേക്കാൾ അല്പം കുറവായിരിക്കും.അതായത്, ഡിസ്ചാർജിന്റെ വേഗത, നഷ്ടം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.അതിനാൽ, സ്വാഭാവിക പ്രതിരോധംഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്മെറ്റീരിയലുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയുടെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് ഇഫക്റ്റുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഒരു വലിയ പരിധി വരെ, മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടോ എന്നത് ഡിസ്ചാർജ് വേഗത, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ഗ്രാഫൈറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ, പൊതു കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷോർ കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയാണ്, പരീക്ഷണ തത്വം ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.ഗ്രാഫൈറ്റിനെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ ഉപബോധമനസ്സിലാണെങ്കിലും, അത് താരതമ്യേന മൃദുവായ മെറ്റീരിയലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയും ആപ്ലിക്കേഷനും ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ലേയേർഡ് ഘടന കാരണം, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അത് വളരെ മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനമാണ്, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകദേശം 1/3 മാത്രമാണ്, മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

എന്നാൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം, കട്ടിംഗിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ നഷ്ടം ലോഹത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കും.അതേ സമയം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള മെറ്റീരിയലിന് ഡിസ്ചാർജ് നഷ്ടത്തിൽ മികച്ച നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്.അതിനാൽ, തീരത്തിന്റെ കാഠിന്യംഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് മെറ്റീരിയൽ.

പിന്നെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ബെൻഡിംഗ് ശക്തിയുണ്ട്.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വളയുന്ന ശക്തി മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയുടെ നേരിട്ടുള്ള പ്രതിഫലനമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ ഇറുകിയത കാണിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ശക്തി മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് നഷ്ടം പ്രതിരോധം താരതമ്യേന നല്ലതാണ്, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾക്കായി, മികച്ച ശക്തി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

അവസാനമായി, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശരാശരി കണികാ വ്യാസം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് അവസ്ഥയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലിന്റെ ശരാശരി കണിക ചെറുതാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് കൂടുതൽ യൂണിഫോം, ഡിസ്ചാർജ് അവസ്ഥ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടും.വലിയ കണിക, വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് വേഗത, ചെറിയ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് നഷ്ടം.വ്യത്യസ്ത നിലവിലെ തീവ്രത കാരണം ഡിസ്ചാർജ് ഊർജ്ജം വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതാണ് പ്രധാന കാരണം.എന്നിരുന്നാലും, ഡിസ്ചാർജിനു ശേഷമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷും കണങ്ങളുടെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് മാറും.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്വ്യവസായത്തിൽ ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയലായി മാറാൻ കഴിയും, കാരണം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന് കുറ്റമറ്റ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന് അനുയോജ്യമായ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ നിലവാരമാണ് പ്രധാനം.