ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആർക്ക് മെറ്റലർജിയിൽ ചാലക ഉപഭോഗ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ ഉപഭോഗച്ചെലവ് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിലയുടെ 10-15% വരും.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വൈദ്യുത ചൂളകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി, വൈദ്യുത ചൂളകൾ ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്വീകരിച്ചു, ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലങ്ങളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, അതുവഴി ഇലക്ട്രോഡ് ഉപഭോഗവും ഉരുകൽ ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു

ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള ചില മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഇതാ:

1. ആദ്യം, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഴം കുറഞ്ഞ ഗ്രോവുകളുടെ ഒരു വൃത്തം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, സെർമെറ്റ് പാളിക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഏകദേശം 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു ചൂടാക്കൽ ചൂള, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോഡിൽ ഒരു മെറ്റൽ സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപരിതലത്തിൽ, അലൂമിനിയത്തിന്റെ നേർത്ത പാളി തളിക്കുക, അലുമിനിയം പാളിയിൽ മറ്റൊരു പാളി സെർമെറ്റ് സ്ലറി സ്പ്രേ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് കാർബൺ ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സ്ലറി സിന്റർ ചെയ്യുക, സ്ലറി, ആർക്ക് സിന്റർ എന്നിവ തളിക്കുക, സെർമെറ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ 2-3 തവണ ആവർത്തിക്കുക. മതിയായ കനം.

സെർമെറ്റിന്റെ പ്രതിരോധശേഷി 0.07-0.1pm ആണ്, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിനേക്കാൾ കുറവാണ്.50h ന് 900℃, വാതകം അപ്രസക്തമാണ്, കോട്ടിംഗ് വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില 1750-1800℃ ആണ്.ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ കോട്ടിംഗ് മൂലക ഘടനയ്ക്ക് യാതൊരു സ്വാധീനവുമില്ല.ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ കോട്ടിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, വൈദ്യുതി, അധ്വാനം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വില 10% വർദ്ധിപ്പിക്കും, എന്നാൽ ഒരു ടൺ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീലിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗം 20-30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (ഫലം സാധാരണ ഇലക്ട്രിക് ചൂളകളിലെ ഉപയോഗം).കോട്ടിംഗ് പൊട്ടുന്ന ഒരു വസ്തുവായതിനാൽ, സെർമെറ്റ് പൊട്ടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുക, കോട്ടിംഗ് പൊട്ടാതിരിക്കുക.

2. വായുവിലേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കൽ: ഈർപ്പവും വായുവും എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ വരണ്ടതും വായുരഹിതവുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം.ഇത് ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ സഹായിക്കും.

3. പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് കുറയ്ക്കൽ: കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഓക്സീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.കറന്റ് കുറയ്ക്കുകയോ ഇലക്ട്രോഡ് സ്പെയ്സിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇത് നേടാനാകും.

4. ഒരു സംരക്ഷിത വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നത്: ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ പോലുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത വാതകം ഉപയോഗിക്കാം.ഇലക്ട്രോഡിന് ചുറ്റും ഒരു സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കാൻ വാതകം സഹായിക്കുന്നു.

5. ശരിയായ ശുചീകരണം: ഓപ്പറേഷന് മുമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് ശരിയായ രീതിയിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങളോ മലിനീകരണമോ നീക്കം ചെയ്യും.

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി: ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ, ആനോഡ് കാർബൺ ബ്ലോക്കുകൾ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം പ്ലാന്റുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് മോൾഡുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകൾ, മറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. കുറഞ്ഞത് 30%, മെറ്റീരിയൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.