ഓരോന്നായാലുംഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്ഒരു നൂതന ഉപകരണവും മികച്ച നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമാണ്, അത് ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കണം.അതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ആളുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്കിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിൽ വാണിജ്യ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്മെൽറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലേക്ക് വികസിച്ചു.

ഓരോ സ്റ്റീൽ മില്ലും വ്യത്യസ്‌തവും ഗതാഗതവും പവർ അവസ്ഥയും പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുപോലെ, ഓരോ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡും വ്യത്യസ്തമാണ്.നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, അതിനാൽ അവർ അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപാദന രീതികളെ പ്രാദേശിക അല്ലെങ്കിൽ വിപണി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു.ഗ്രാഫൈറ്റ്-ഇലക്ട്രോഡ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന് ഭാവിയില്ലെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല.നേരെമറിച്ച്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഡിസൈനർമാർ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വിവിധ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ്ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം, അവയിൽ പലതും സ്ഥാപിക്കുകയോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

തീറ്റ നിയന്ത്രണം

ചാർജിന്റെ ചിലവ് (സ്ക്രാപ്പ്, ഡയറക്ട് റിഡുഡ് ഇരുമ്പ്, ഹോട്ട് ഇരുമ്പ്) ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം ആയിരിക്കാം.അതിനാൽ, പല ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മാതാക്കളും ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം നേടുന്നതിനും മികച്ച ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് തേടുന്നതിനും വേണ്ടി, ചാർജിംഗ് മോഡ് മാറിമാറി മാറ്റുന്നു.

EAF പ്രക്രിയയും BOF സാങ്കേതികവിദ്യയും

ചൂളയിൽ ചൂടുള്ള ലോഹം നിറച്ചയുടനെ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിനെ ഡീകാർബണൈസ് ചെയ്യാൻ മുകളിൽ ഉടൻ ഓക്സിജൻ ഊതാൻ തുടങ്ങുന്നു.ഡീകാർബണൈസേഷൻ ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഓക്സിജൻ തോക്ക് ചൂളയിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുകയും ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉടനടി സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തുടർച്ചയായി വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ DRI കൂളന്റ് ചേർക്കുക.രണ്ടാം ഘട്ടം ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടവും ചൂള രണ്ടാം ഘട്ടവുമാണ്.അതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ സ്ഥാനം രണ്ടാമത്തെ ചൂളയ്ക്കായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൂളയിൽ ശുദ്ധീകരണം പൂർത്തിയാക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ഉരുക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.