ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പെട്രോളിയം കോക്ക്, സൂചി കോക്ക്, കൽക്കരി ടാർ പിച്ച് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പെട്രോളിയം അവശിഷ്ടങ്ങളും പെട്രോളിയം പിച്ചും കോക്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഒരു ജ്വലന ഖര ഉൽപ്പന്നമാണ് പെട്രോളിയം കോക്ക്.നിറം കറുപ്പും സുഷിരവുമാണ്, പ്രധാന ഘടകം കാർബൺ ആണ്, കൂടാതെ ചാരത്തിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണ്, സാധാരണയായി 0.5% ൽ താഴെയാണ്.പെട്രോളിയം കോക്ക് ഒരു തരം എളുപ്പത്തിൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്ത കാർബൺ ആണ്.പെട്രോളിയം കോക്ക് കെമിക്കൽ വ്യവസായം, മെറ്റലർജി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം കാർബൺ ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഇത്.

ചൂട് ചികിത്സയുടെ താപനില അനുസരിച്ച്, പെട്രോളിയം കോക്കിനെ ഗ്രീൻ കോക്ക്, കാൽസിൻഡ് കോക്ക് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ആദ്യത്തേത്, കാലതാമസം വരുത്തിയ കോക്കിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന പെട്രോളിയം കോക്കാണ്, അതിൽ വലിയ അളവിലുള്ള അസ്ഥിര വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്.ഗ്രീൻ കോക്ക് കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ കാൽസിൻഡ് കോക്ക് ലഭിക്കും.ചൈനയിലെ ഒട്ടുമിക്ക റിഫൈനറികളും ഗ്രീൻ കോക്ക് മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ, മിക്ക കാൽസിനേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളും കാർബൺ പ്ലാന്റുകളിൽ നടക്കുന്നു.

പെട്രോളിയം കോക്കിനെ ഉയർന്ന സൾഫർ കോക്ക് (1.5% സൾഫറിൽ കൂടുതൽ), ഇടത്തരം സൾഫർ കോക്ക് (0.5%-1.5% സൾഫർ ഉള്ളടക്കം), കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് (0.5% സൾഫറിൽ കുറവ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും മറ്റ് കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ സൾഫർ കോക്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

വ്യക്തമായ നാരുകളുള്ള ഘടനയും കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകവും എളുപ്പമുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷനും ഉള്ള ഒരുതരം കോക്കാണ് സൂചി കോക്ക്.കോക്ക് ബ്ലോക്ക് തകർന്നാൽ, അതിനെ ടെക്സ്ചർ അനുസരിച്ച് നീളവും നേർത്തതുമായ സ്ട്രിപ്പ് കണങ്ങളായി (നീളം വീതി അനുപാതം പൊതുവെ 1.75-ന് മുകളിലാണ്) വിഭജിക്കാം.ധ്രുവീകരണ മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ അനിസോട്രോപിക് നാരുകളുള്ള ഘടന നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിനെ സൂചി കോക്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സൂചി കോക്കിന്റെ ഭൗതികവും യാന്ത്രികവുമായ ഗുണങ്ങളുടെ അനിസോട്രോപ്പി വളരെ വ്യക്തമാണ്.കണങ്ങളുടെ നീണ്ട അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായ ദിശയിൽ നല്ല വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം കുറവാണ്.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത്, മിക്ക കണങ്ങളുടെയും നീളമുള്ള അക്ഷങ്ങൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഷന്റെ ദിശയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഹൈ-പവർ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-ഹൈ-പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് സൂചി കോക്ക്.നിർമ്മിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി, ചെറിയ താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

നീഡിൽ കോക്കിനെ പെട്രോളിയം അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂചി കോക്ക്, ശുദ്ധീകരിച്ച കൽക്കരി ടാർ പിച്ചിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന കൽക്കരി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂചി കോക്ക് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൽക്കരി ടാർ ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൊന്നാണ് കൽക്കരി ടാർ പിച്ച്.1.25-1.35g/cm3 സാന്ദ്രതയോടുകൂടിയ, സ്ഥിരമായ ദ്രവണാങ്കം കൂടാതെ, ദ്രവണാങ്കം കൂടാതെ, പിന്നീട് ഉരുകുകയും, 1.25-1.35g/cm3 സാന്ദ്രതയോടുകൂടിയ, പലതരം ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ മിശ്രിതമാണ്, കറുത്ത ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സെമി-സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഊഷ്മാവിൽ ഖരാവസ്ഥയിൽ.അതിന്റെ മയപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റ് അനുസരിച്ച് താഴ്ന്ന താപനില, മിതമായ, ഉയർന്ന താപനില അസ്ഫാൽറ്റ് മൂന്നായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇടത്തരം താപനിലയുള്ള അസ്ഫാൽറ്റിന്റെ വിളവ് കൽക്കരി ടാറിന്റെ 54-56% ആണ്.കൽക്കരി ബിറ്റുമിന്റെ ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് കൽക്കരി ടാറിന്റെ ഗുണങ്ങളുമായും ഹെറ്ററോടോമുകളുടെ ഉള്ളടക്കവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോക്കിംഗ് ടെക്നോളജി സിസ്റ്റവും കൽക്കരി ടാറിന്റെ സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങളും ഇത് ബാധിക്കുന്നു.കൽക്കരി അസ്ഫാൽറ്റിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, അസ്ഫാൽറ്റ് സോഫ്റ്റനിംഗ് പോയിന്റ്, ടോലുയിൻ ലയിക്കാത്ത പദാർത്ഥം (ടിഐ), ക്വിനോലിൻ ലയിക്കാത്ത പദാർത്ഥം (ക്യുഐ), കോക്കിംഗ് മൂല്യം, കൽക്കരി ആസ്ഫാൽറ്റിന്റെ റിയോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി സൂചികകൾ ഉണ്ട്.

കാർബൺ വ്യവസായത്തിൽ കൽക്കരി പിച്ച് ബൈൻഡറായും ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് ഏജന്റായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാർബൺ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ബൈൻഡർ അസ്ഫാൽറ്റ് സാധാരണയായി മിതമായ മൃദുവാക്കൽ പോയിന്റ്, ഉയർന്ന കോക്കിംഗ് മൂല്യം, ഉയർന്ന ബീറ്റാ റെസിൻ ഇടത്തരം താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം താപനില പരിഷ്കരിച്ച അസ്ഫാൽറ്റ്, ലോവർ സോഫ്റ്റനിംഗ് പോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് ഏജന്റ്, കുറഞ്ഞ ക്യുഐ, റിയോളജി നല്ല ഇടത്തരം താപനില ആസ്ഫാൽറ്റ് ആകാം.

• ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം, അയിര് തെർമൽ ഫർണസ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ആർക്ക് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ചൂളയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയുടെ പ്രധാന ഉപയോക്താക്കൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫർണസ് കറന്റിലേക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗ്യാസ് ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജിലൂടെ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് ശക്തമായ വൈദ്യുതധാര, സ്മെൽറ്റിംഗിനായി ആർക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപത്തിന്റെ ഉപയോഗം. ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം, ഇലക്‌ട്രോഡ് ത്രെഡ് ജോയിന്റ് കണക്ഷൻ വഴിയുള്ള ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ വിവിധ വ്യാസങ്ങളുള്ള വൈദ്യുത ചൂളയുടെ ശേഷി, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡിന്റെ മൊത്തം തുകയുടെ 70-80% വരും.

2. യൂസർ മിനറൽ ഹീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ്

ഫെറോഅലോയ്, ശുദ്ധമായ സിലിക്കൺ, മഞ്ഞ ഫോസ്ഫറസ്, മാറ്റ്, കാൽസ്യം കാർബൈഡ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനാണ് മിനറൽ ഫർണസ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ചാലക ഇലക്ട്രോഡിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം ചാർജിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ, അതിനാൽ പ്ലേറ്റിനും ചാർജിനും ഇടയിലുള്ള ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപത്തിന് പുറമേ, ചാർജിന്റെ പ്രതിരോധത്തിലൂടെ ചാർജിലൂടെയുള്ള വൈദ്യുതധാരയും താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ടൺ സിലിക്കണിന് ഏകദേശം 150 കിലോഗ്രാം / ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ ടൺ മഞ്ഞ ഫോസ്ഫറസിനും ഏകദേശം 40 കിലോഗ്രാം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3, പ്രതിരോധ ചൂളയ്ക്ക്

ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ചൂളയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, ഉരുകുന്ന ഗ്ലാസ് ചൂള, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ചൂള എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം പ്രതിരോധ ചൂളകളാണ്, ചൂളയിൽ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന താപനം പ്രതിരോധം സ്ഥാപിച്ചു, ചൂടാക്കാനുള്ള വസ്തുവാണ്.സാധാരണയായി, ചാലക ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് അടുപ്പിന്റെ അറ്റത്തുള്ള ഫർണസ് ഹെഡ് ഭിത്തിയിൽ ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ ചാലക ഇലക്ട്രോഡ് തുടർച്ചയായി ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.

കൂടാതെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യയും ക്രൂസിബിൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ബോട്ട്, ഹോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ, വാക്വം ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ ബോഡി, മറ്റ് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ, ഓരോ 1t കപ്പാസിറ്റർ ട്യൂബ് ഉൽപ്പാദനത്തിനും 10t ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ബ്ലാങ്ക് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ 1t ക്വാർട്സ് ഇഷ്ടിക ഉത്പാദനത്തിനും 100kg ഇലക്ട്രോഡ് ബ്ലാങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

#കാർബൺ റൈസർ #ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് #കാർബൺ അഡിക്റ്റീവ് # ഗ്രാഫൈറ്റഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക് # സൂചി കോക്ക് #പെട്രോളിയം കോക്ക്