കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൽ സ്ക്രാപ്പിന്റെ ജനപ്രീതിയോടെ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽപാദനത്തിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, പല കാസ്റ്റിംഗ് സുഹൃത്തുക്കൾക്കും വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ വ്യത്യസ്ത കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെ പ്രയോഗം മനസ്സിലാകുന്നില്ല.കാസ്റ്റിംഗ് ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഫസ്റ്റ്-ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിലെ 10 വർഷത്തിലധികം അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് സുഹൃത്തുക്കളുടെ റഫറൻസിനായി കാസ്റ്റിംഗ് കാർബറൈസറിന്റെ ആഗിരണ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ യുനൈയിലെ സാങ്കേതിക വിഭാഗം സംഗ്രഹിച്ചു.

I. ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ ഘടന

കാർബറൈസറിലെ കാർബണിന്റെ ദ്രവണാങ്കം വളരെ ഉയർന്നതാണ് (3 727℃), ഇത് പ്രധാനമായും ദ്രവ ഇരുമ്പിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന് രണ്ട് വഴികളിലൂടെ ലയിക്കുന്നു.ദ്രവ ഇരുമ്പിലെ കാർബണിന്റെ ലായകത: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn, ഇവിടെ T എന്നത് ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ താപനിലയാണ് (℃).

1. ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ ഘടന.മേൽപ്പറഞ്ഞ സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന്, Si, S, P എന്നിവ C യുടെ ലയിക്കുന്നതും കാർബറൈസറിന്റെ ആഗിരണനിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം Mn വിപരീതമാണ്.ലിക്വിഡ് ഇരുമ്പിലെ C, Si എന്നിവയുടെ ഓരോ 0.1% വർദ്ധനവിനും കാർബുറന്റിന്റെ ആഗിരണ നിരക്ക് 1~2, 3~4 ശതമാനം പോയിന്റ് കുറഞ്ഞതായി ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.ഓരോ 1% മില്യൺ വർദ്ധനവിനും ആഗിരണ നിരക്ക് 2%~3% വർദ്ധിപ്പിക്കാം.Si യ്‌ക്ക് ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്, അതിനുശേഷം Mn, C, S എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, C ആദ്യം ചേർക്കണം, പിന്നീട് Si ചേർക്കണം.

2. ദ്രാവക ഇരുമ്പ് താപനില.ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ (C-Si-O) സന്തുലിത താപനില ആഗിരണം നിരക്കിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ ഊഷ്മാവ് സന്തുലിത താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, സി ഒയുമായി മുൻഗണനാക്രമത്തിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ദ്രാവക ഇരുമ്പിലെ സിയുടെ നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുകയും ആഗിരണം നിരക്ക് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ താപനില സന്തുലിത താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, C യുടെ സാച്ചുറേഷൻ കുറയുന്നു, C യുടെ വ്യാപന നിരക്ക് കുറയുന്നു, ആഗിരണം നിരക്ക് കുറയുന്നു.ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ താപനില സന്തുലിത താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമാകുമ്പോൾ, ആഗിരണം നിരക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്.ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ (C-Si-O) സന്തുലിത താപനില C, Si എന്നിവയുടെ വ്യത്യാസത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, യു നാ ബ്രാൻഡിന്റെ കാർബ്യൂറന്റ് സന്തുലിത താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ദ്രാവക ഇരുമ്പിൽ (1 150~1 370 ℃) അലിഞ്ഞുചേരുകയും വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ലിക്വിഡ് ഇരുമ്പ് ഇളക്കുന്നത് സി യുടെ പിരിച്ചുവിടലിനും വ്യാപനത്തിനും സഹായകമാണ്, കൂടാതെ ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ് കത്തിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇളക്കുന്ന സമയം കൂടുന്തോറും ആഗിരണ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഇളക്കുന്നത് ലൈനിംഗ് ലൈഫിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല ദ്രാവക ഇരുമ്പിലെ സിയുടെ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കാർബറൈസർ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോയെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തിയ ശേഷം ഉചിതമായ ഇളക്കാനുള്ള സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം.

4. ഇരുമ്പിന്റെ ദ്രവീകരണത്തിന് ശേഷം കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്, സ്ലാഗിൽ പൊതിഞ്ഞ കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ് തടയാൻ ഫർണസ് സ്കം കഴിയുന്നത്ര വൃത്തിയാക്കണം.

രണ്ട്, കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ്

1. യുനൈ ബ്രാൻഡ് കാർബറൈസറിന്റെ ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ.

കാർബണിന്റെ ഘടന രൂപരഹിതവും രൂപരഹിതവും ഗ്രാഫൈറ്റിനുമിടയിൽ ക്രമരഹിതവുമാണെന്ന് പഠനം കാണിക്കുന്നു.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, താപനില 2500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുകയും ഒരു നിശ്ചിത സമയം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാനപരമായി ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വിതീയ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കാർബൺ, അത് കല്ല് അല്ല

ഗ്രാഫൈറ്റ് കാർബൺ ഗ്രാഫിറ്റിക് കാർബണായി മാറുന്നതിന്റെ ഡിഗ്രിയെ കാർബൺ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷന്റെ ഡിഗ്രി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് കാർബൺ മൈക്രോഅനാലിസിസിന്റെ പരീക്ഷണ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന സിദ്ധാന്തത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടന ഷഡ്ഭുജ കാർബൺ ആറ്റം പ്ലെയിൻ ശൃംഖലയുടെ ഒരു പാളി തലം ആണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പാളികൾ വാൻ ഡെർ വാൽസ് ശക്തിയാൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അനന്തമായി നീളുന്ന ഒരു ലാറ്റിസ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന രൂപപ്പെടുന്നു. ത്രിമാന ദിശയിൽ.ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷന്റെ അളവ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷനുശേഷം സാധാരണ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ആകൃതിയുടെ അനുപാതം അളക്കാൻ എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണ് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ബിരുദം.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷന് കാർബൺ ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ദ്രാവക ഇരുമ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റിനൊപ്പം അതിന്റെ ഘടനയുടെ ഹോമോഹെറ്ററോ ന്യൂക്ലിയർ പ്രഭാവം കാരണം ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ ന്യൂക്ലിയേഷൻ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റും നോൺ-ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റിന് കാർബറൈസിംഗ് ഇഫക്റ്റും ചില ഇനോക്കുലേഷൻ ഇഫക്റ്റും ഉണ്ട് എന്നതാണ്.

2. വിവിധ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, കാർബണും വിവിധ ട്രേസ് എലമെന്റ് സൂചികകളും നിയന്ത്രിച്ച് എല്ലാത്തരം കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ് നൽകുന്നു.

ഫിക്സഡ് കാർബണും ആഷും ഫിക്സഡ് കാർബണും കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഘടകങ്ങളാണ്, ഉയർന്നത് മികച്ചതാണ്;ആഷ് ചില ലോഹമോ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഓക്സൈഡാണ്, ഒരു മാലിന്യമാണ്, കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം.കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റിലെ സ്ഥിരമായ കാർബണിന്റെയും ചാരത്തിന്റെയും അളവ് ഇതിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളാണ്, കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റിലെ ഫിക്സഡ് കാർബണിന്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, കാർബറൈസിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്.ഉയർന്ന ആഷ് ഉള്ളടക്കമുള്ള കാർബറൈസർ "കോക്ക്" ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അത് കാർബൺ കണങ്ങളെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും അവയെ ലയിക്കാത്തതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കാർബൺ ആഗിരണം നിരക്ക് കുറയുന്നു.ഉയർന്ന ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ദ്രാവക ഇരുമ്പ് സ്ലാഗിന്റെ അളവിന് കാരണമാകുന്നു, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ജോലിഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.സൾഫർ, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യത്തിന്റെ തോത് പരമാവധി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

3. കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഗ്രാനുലാരിറ്റിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

കാർബറൈസറിന്റെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതും ലിക്വിഡ് ഇരുമ്പ് കോൺടാക്റ്റിന്റെ ഇന്റർഫേസ് ഏരിയ വലുതുമാണ്, ആഗിരണം നിരക്ക് ഉയർന്നതായിരിക്കും, എന്നാൽ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല സംവഹന വായു അല്ലെങ്കിൽ പൊടി ഉപയോഗിച്ച് കൊണ്ടുപോകാനും എളുപ്പമാണ്. ഒഴുക്ക്;പ്രവർത്തന സമയത്ത് പരമാവധി കണിക വലിപ്പം ദ്രാവക ഇരുമ്പിൽ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കുന്നതായിരിക്കണം.ചാർജിനൊപ്പം കാർബറൈസിംഗ് ഏജന്റ് ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കണികാ വലിപ്പം വലുതായിരിക്കും, അത് 0.2~ 9.5 മിമിയിൽ ആയിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;ഇത് ലിക്വിഡ് ഇരുമ്പിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നല്ല ക്രമീകരണമായി ചേർത്താൽ, കണികാ വലിപ്പം 0.60~ 4.75 മിമി ആകാം;പാക്കേജിൽ കാർബറൈസ് ചെയ്യുകയും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്താൽ, കണികാ വലിപ്പം 0.20~ 0.85 മിമി ആണ്;0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.കണികാ വലിപ്പവും ചൂളയുടെ വ്യാസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ചൂളയുടെ വ്യാസം വലുതാണ്, കാർബറൈസറിന്റെ കണികാ വലിപ്പം വലുതായിരിക്കണം, തിരിച്ചും.

4. യുനൈ ബ്രാൻഡ് കാർബറൈസറിന്റെ സൂപ്പർ പാസ് സൂചിക നിയന്ത്രിക്കുക.

Yu Nai ബ്രാൻഡ് കാർബുറന്റിന് അതിശക്തമായ പാസ് ഉണ്ട്, കാർബൺ കണത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണ്, ദ്രാവക ഇരുമ്പിൽ വലിയ ഉപരിതല നുഴഞ്ഞുകയറ്റമുണ്ട്, പിരിച്ചുവിടലും വ്യാപനവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, കാർബുറന്റിന്റെ ആഗിരണം നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.