റീകാർബറൈസർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും

ഒരു കാർബണേഷ്യസ് പദാർത്ഥമാണ് റീകാർബുറൈസർ.ഉരുക്ക് ഉരുകുമ്പോൾ നഷ്‌ടപ്പെടുന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിന് അനുബന്ധമായി ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ കാർബറൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നു.പെട്രോളിയം കോക്ക് റീകാർബറൈസറുകൾ, കൃത്രിമ ഗ്രാഫൈറ്റ് റീകാർബറൈസറുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി തരം റീകാർബറൈസറുകൾ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കറിയാം, അതിനാൽ റീകാർബറൈസറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ റീകാർബറൈസറുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്തൊക്കെയാണ്?റീകാർബറൈസറുകളുടെ പ്രക്രിയ എന്താണ്?റീകാർബറൈസറിന് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും പ്രക്രിയകളെയും കുറിച്ച് Xiaobian നിങ്ങളോട് പറയും.

റീകാർബറൈസറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
കരി, കൽക്കരി അധിഷ്ഠിത കാർബൺ, കോക്ക്, ഗ്രാഫൈറ്റ്, അസംസ്‌കൃത പെട്രോളിയം കോക്ക് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളാണ് റീകാർബറൈസറുകൾക്കുള്ളത്, അവയിൽ നിരവധി ചെറിയ വിഭാഗങ്ങളും വിവിധ തരംതിരിവുകളും ഉണ്ട്.

നിലവിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ, ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ വിപണിയിലുള്ള മിക്ക റീകാർബറൈസറുകളും റോ പെട്രോളിയം കോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിലോ ശൂന്യതയിലോ ക്രൂഡ് ഓയിൽ വാറ്റിയെടുക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന അവശിഷ്ട എണ്ണയും പെട്രോളിയം പിച്ചും കോക്കിംഗ് വഴിയാണ് ക്രൂഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക് ലഭിക്കുന്നത്.അസംസ്‌കൃത പെട്രോളിയം കോക്കിന് ഉയർന്ന അശുദ്ധി ഉള്ളതിനാൽ നേരിട്ട് റീകാർബറൈസറായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഇത് calcined അല്ലെങ്കിൽ graphitized ആയിരിക്കണം.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റീകാർബറൈസറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ സൂക്ഷ്മ രൂപത്തിലാണ്, അതിനാൽ അതിനെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷന് റീകാർബുറൈസറിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കാനും റീകാർബറൈസറിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സൾഫറിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.കാസ്റ്റിംഗിനായി റീകാർബറൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ അളവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പിഗ് ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും പിഗ് ഇരുമ്പ് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

കാർബറൈസർ പ്രക്രിയ
റീകാർബറൈസറുകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വൈവിധ്യമാർന്നതിനാൽ, പ്രക്രിയകളും വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഉണ്ട്:

1. കാൽസിനേഷൻ
വായുവിന്റെ അഭാവത്തിൽ 1200-1500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാർബണേഷ്യസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കണക്കാക്കുന്നു.കാൽസിനേഷൻ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയിലും ഭൗതിക രാസ ഗുണങ്ങളിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു.ഇത് റീകാർബറൈസറിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ്.ആന്ത്രാസൈറ്റ്, പെട്രോളിയം കോക്ക് എന്നിവയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കാൽസിനേഷൻ ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പെട്രോളിയം കോക്കും പിച്ച് കോക്കും കലർത്തി കാൽസിനേഷന് മുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ പെട്രോളിയം കോക്കിനൊപ്പം കാൽസിനേഷനായി കാൽസിനറിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.

2. വറുത്തത്
വറുത്തത് ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ അമർത്തിപ്പിടിച്ച അസംസ്കൃത ഭക്ഷണം വായുവിനെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലെ സംരക്ഷിത മാധ്യമത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ചൂടാക്കൽ നിരക്കിൽ ചൂടാക്കുന്നു.
വറുത്തതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം അസ്ഥിരത ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ്.സാധാരണയായി, ഏകദേശം 10 തരം അസ്ഥിരവസ്തുക്കൾ വറുത്തതിനുശേഷം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, വറുത്ത വിളവ് സാധാരണയായി 90 ആണ്;ബൈൻഡർ കോക്ക് ചെയ്യുകയും ഉൽപ്പന്നം ചില പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി വറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ബൈൻഡർ കോക്ക് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു കോക്ക് ശൃംഖല രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങളുള്ള ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.# # ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ചില ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.അതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന കോക്കിംഗ് നിരക്ക്, മികച്ച ഗുണനിലവാരം;നിശ്ചിത ജ്യാമിതിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നം മൃദുവാക്കുകയും ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബൈൻഡർ മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഒരു കോക്കിംഗ് ശൃംഖല രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ കഠിനമാക്കുന്നു.അതിനാൽ, താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ ആകൃതി മാറുന്നില്ല.

3. എക്സ്ട്രൂഷൻ
അസംസ്‌കൃത പദാർത്ഥം സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു അച്ചിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഒതുക്കി പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയും വലുപ്പവുമുള്ള ഒരു ബില്ലറ്റായി മാറുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ലക്ഷ്യം.എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും പേസ്റ്റിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പ്രക്രിയയാണ്.എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ചേമ്പറിലും വളഞ്ഞ നോസിലും നടക്കുന്നു.അറയിലെ ചൂടുള്ള വസ്തുക്കൾ പിന്നിലെ പ്രധാന പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് തള്ളുന്നു.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വാതകം നിർബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ ഒതുക്കൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒരേസമയം മുന്നോട്ട്.മെറ്റീരിയൽ ചേമ്പറിന്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നീങ്ങുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഒരു സ്ഥിരമായ ഒഴുക്കായി കണക്കാക്കാം, കൂടാതെ ഓരോ കണിക പാളിയും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാന്തരമായി നീങ്ങുന്നു.അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ നോസിലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നോസൽ മതിലിനോട് ചേർന്നുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ മുന്നേറുമ്പോൾ വലിയ ഘർഷണ പ്രതിരോധം അനുഭവപ്പെടുകയും മെറ്റീരിയൽ പാളി വളയാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യും.അസംസ്‌കൃത പദാർത്ഥത്തിന് വ്യത്യസ്തമായ പുരോഗതിയുടെ വേഗതയുണ്ട്, കൂടാതെ ആന്തരിക അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ മുന്നേറുന്നു.അതിനാൽ, റേഡിയൽ ദിശയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാന്ദ്രത ഏകതാനമല്ല, അതുവഴി എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബ്ലോക്കിലെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളികളുടെ വ്യത്യസ്ത ഫ്ലോ റേറ്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.പേസ്റ്റ് നേരായ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം, അത് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതിക്ക് മോൾഡിംഗിനായി വളരെയധികം ബൈൻഡർ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റീകാർബറൈസറുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.കംപ്രസ് ചെയ്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി, ഒരു സോളിഡ് ബ്ലോക്കായതിനാൽ, പോറസ് ഘടനയില്ല, അതിനാൽ ആഗിരണ വേഗതയും ആഗിരണ നിരക്കും കാൽസിൻ ചെയ്തതും കാൽസിൻ ചെയ്തതുമായ റീകാർബറൈസറുകൾ പോലെ മികച്ചതല്ല.